1、原理：由一規定的鋼球自由下落，垂直沖擊試件的搪玻璃層表面，測得搪玻璃層出現可見裂紋時的鋼球最低高度。
2、試件
a.試件為GB7992-81<<銅板搪玻璃試件的制備》中的方形試件。
b.每組試樣應有三塊試件。
3、裝置
a.鋼球夾持/釋放器：它可以保證鋼球可靠地夾持在一定高度，釋放時能使銅球在無外力作用下自由降落<例如電磁鐵>。
b.鋼球：自GB308-17《鋼球》中的直徑30mm鋼球《約重112g》。
c.支架:用來固定鍋球夾持器并精確調節鋼球距搪玻璃面的高度及放置與調節底盤用的組合件
d.底盤：鋼制件，外尺寸為160mmx160mmx50mm，內孔為82mmx82mmx10mm，孔內鋪放6-7mm厚的砂子<粒度為標準分樣第20-40目之間級分>;砂層上放量試件下圖。
 
4、試驗步驟
a.將試件置于底鹽內孔砂層上，底盤安置于支架上并調整試件搪玻璃面使達到水平。
b.粗測:以較大的幅度增減鋼球與搪玻璃面之間距離，以求得搪玻璃層不破壞的沖擊高度大致數值(如沖擊強度已有估計值，則可省略此步)。
c.將鋼球下端至搪玻璃面的距離調節到粗測時所得之高度。
d.釋放鋼球，使其自由降落沖擊于搪玻璃面。
e.用60W燈光照射，從各個不同角度觀察，如未發現細裂紋、碎、裂等破壞現象，即為通過。
f.如按4.5節檢驗通過，則將高度升高l0mm，重復4.4及4.5節的操作。如按4.5節檢驗未通過，
則降低高度10mm ，重復4.4及4.5節的操作。
g.每塊試件至少應求取王<%使搪玻璃層破壞的最低沖擊高度值，它們的各自的前一個高度值即為搪玻璃層能承受的最高沖擊高度。以其平均值作為該試件的耐沖擊高度值，其相對偏差不應扭過平均值的10%，否則應增加測試點數直至偏差符合要求。
h.每個測試點應有標記，各測點離開邊緣及各測點闊的距離應不小于10mm。
i.至少需測定三塊試件的沖擊高度值，并求出其平均值。它們中的任一塊與平均值的相對誤差不超過10%為合格。否則需另取試件重新進行試驗，如系同一批試樣則結果合并處理。否則結果另行計算。
5、影響精度的因素
a.鋼球直徑和重量的變化，將使數據無法進行比較。
b.搪玻璃面不平整，將導致沖擊角度變化，影響數據準確。
c.工藝條件二搪玻璃層殘余應力等的不同，將導致數據分散。因此當數據過于分散，必須找出原因，加以排除。如多次測定仍屬分散，則需考慮工藝穩定性。
6、試驗報告
試驗報告應包括以下幾個部分z
a.試件數目、鋼板厚度、搪玻璃層厚度及搪玻璃面原始狀態。
b.各試件沖擊高度平均值，以毫米計，準確至1mm